Печатные платы — добро и зло…

Как-то с моим другом, хозяином это ресурса, мы разбирали ситуацию с неработающим блоком управления двигателя от станка лазерной резки....

Печатная плата - важный элемент схемы

Схемка довольно примитивная, один оптрон-драйвер, два полевика, несколько диодиков, резисторов, и все это питается от колечка ферритового и открывает мощнейшей IGBT транзистор размером с кулак. Чему бы там не работать, с учетом того, что все детали рабочие, а горит…. - трансформатор на ферритовом кольце, так, что аж провода плавятся! УПС!!! Вы наверное в толк не возьмете, о чем я и причем тут печатные платы, а вот оказалось причем!

Несколько раз, заменив все элементы схемы и дорогущий драйверный оптрон TLP251, мы с Серегой поняли – осталось только одно, печатная плата, и это не шутка. Я взял фрезу, отпаял все элементы с платы и вырезал часть платы. Плата оказалась многослойной… После пересборки этой части схемы на макетке, все сразу заработало, блок в 8 000 евро был спасен! В данном случае от нагрева полевиков плата с годами подгорела, причем не сильно, но этого было достаточно для того, что бы вывести из строя напрочь работоспособность схемы.

Первейший враг - утечки

На моей практике были случаи и более тонкие, в частности как то нам заказали единичный экземпляр диммера для управления светодиодной подсветкой в залах кинотеатра. Печатную плату делать ради одного изделия не захотелось, все собрано было на макетке. Один pic процессор, микросхема драйвера полевика, одна кренка и ничего не работает… При сборке макетки грязный флюс напрочь «зашунтировал» кварцевый резонатор и проц ни в какую не хотел «заводиться». Таких случаев можно перечислять бесконечно, основной смысл остается во всех случаях один – печатную плату надо рассматривать, как довольно не стабильный элемент схемы, и учитывать особенности текстолита.

Во первых, текстолит - материал волокнистый, и малейший непроклей слоев, что кстати не редкость, может быть заполнен флюсом и создать реальную проводимость в цепях, до десятков килоОм!!! Способы спасения – обязательная промывка плат спиртобензиновым раствором, жидкости не жалеть, тщательно промывать плату пошкрябывая ее зубной щеткой и меняя раствор 2 раза минимум!

При проектировании печатных плат учитывать такой нюанс, и разводить подальше проводники, которые могут сильно влиять друг на друга, прикидывайте возможность появления между ними сопротивления, например за счет осевшей влажности, или просто повышенной влажности воздуха.

После тщательной промывки платы и отладки схемы, не стесняйтесь, поливайте все защитным лаком из баллончика, благо сейчас их навалом в продаже, это покрытие залог стабильности и надежности работы Ваших изделий, особенно если плата без маски.

Ну и последнее, свои ламповые изделия я на 80 % делаю навесным монтажом, оставляя печатному монтажу управление и блок питания, тщательно все это промыв и залив лаком не в один слой… Наверное не зря hi-end сообщество приветствует навесной монтаж, это явно не просто изотерика, и шоубизнесс которого в HI-End навалом, но это другая истории и об этом мы обязательно поговорим…

Ну и на последок, тост – за аккуратный и качественный монтаж, не жалейте времени и спиртУ на промывку монтажа, не жалейте лак для изоляции, мажте лишний раз, хуже точно не будет, наденьте лишнюю трубочку изоляционную, все это сделает Ваше изделие только надежнее!

Правила хорошего тона при общении с печатными платами

- для промывки используйте смесь 50 на 50 процентов спирта и бензина, бензин калоша, спирт любой, главное чистый!

- для покрытия плат, лучше всего готовый лак в баллонах, стоит такой баллон около 6 – 7 баксов, мне его хватает на два месяца, хотя я поливаю все подряд. Можно использовать и цапонлак, который сейчас продается в бутылочках, и покрывать им кисточкой, при этом рекомендую этот лак разводить в пропорции 1 часть лака на 1,5 части ацетона.

- маска на печатной плате не только красота, а еще и улучшение качества последней на порядок, если ее нет, обязательно после сборки покрывайте печать лаком!

- почаще выкидывайте старую канифоль из Вашей подставки паяльника, она не дорогая, а грязи в ней…

- не залапывайте платы руками, на теле человека солей, пота и т.п., каждое прикосновение к дорожкам платы – считай резистор припаял…

- В высоковольтных решениях, желательно в «узких» местах монтажа делать пропилы в платах, часто практикуется в телевизионной технике и импульсных блоках питания, практикуйте, дело хорошее!

- ВЧ и СВЧ техника, вообще отдельный разговор, это требует индивидуального рассмотрения. .

Удачных Вам решений и успешных их реализаций!

Ваш друг в пространстве и времени – Вадич - Борисыч.